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激光打標系統是綜合了激光技術和計算機技術的光、機電一體化系統，它以其獨特的優點正在取代傳統的標記方法，如：沖壓、印刷、化學腐蝕等,在各種機械零部件、電子元器件、集成電路模塊、儀器、儀表、電機銘牌、工具甚至食品包裝等物體表面上,標記出漢字、英文字符、數字、圖形等，從而在這些領域取得了廣泛的應用。國際上一些發達國家已將該技術作為工業加工的工藝標準，我們國家經過這么多年從研發到生產到銷售，市場也一步步的成熟
激光打標技術采用計算機受控激光作為加工手段,其基本原理是：計算機控制高能量密度的聚焦激光束按預定的軌跡作用于機械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進行標記的工件表面,使表層材料達到瞬間汽化或發生化學變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下永久性標記。
激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有無與倫比的優勢：
1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；
2．激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,也可以滿足工業化大批量生產的要求；
3．激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要；
4．激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產高效率,快節奏的要求；
5．激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環保加工技術；
激光打標技術已被廣泛的應用于各行各業,為優質,高效,無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。
激光打標的特點
激光打標機因其特殊的工作原理，與傳統標記方式(移印、噴碼、電腐蝕等)相比，具有許多優越性；
1)非接觸加工
可在任何規則或不規則表面打印標記，且打標后工件不會產生內應力；
2)材料適用面廣
可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上打印；
3)可與生產線上的其他設備集成，提高生產線的自動化程度；
4)標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽；
5)使用壽命長、無污染；
6)運行成本低
打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。
雖然激光打標機的設備投資比傳統標記設備大，但從運行成本而言，使用激光打標機要低得多。
①塑封三極管打標：打標機工作速度為10個/秒，若設備折舊以5年計算，打標費用為0.00048元/個。如果使用移印機，其綜合運行成本約為0.002元/個，甚至更高。
②軸承表面打標：若軸承三等分打字，總共18個4號字，采用振鏡式打標機，以氪燈燈管的使用壽命為700小時計算，則每個軸承的打標綜合成本為0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個。以年產量400萬套軸承計算，僅打標一項，1年最少可以降低成本約6.5萬元。
7)加工效率高
計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5～7米/秒)，打標過程可在數秒內完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內完成。激光打標系統均配有計算機控制系統，可以與高速流水線靈活配合。
8)開發速度快
由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統的模具制作過程，為縮短產品升級換代周期和柔性生產提供了便利工具。
9)加工精度高
激光能以極細的光束作用于材料表面，最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創了寬廣的應用空間。
激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。
10)維護成本低
激光打標是非接觸式打標，不像模版印標工藝有使用壽命的限制，在批量加工中的維護成本極低。
11)具有環保性
激光打標為非接觸式打標，節約能源，相對于腐蝕法，避免了化學污染；相對于機械式打標，也可減少噪聲污染。
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